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高炉铜冷却设备案例
由达涅利（DANIELI CORUS）总包，铜冷却壁由汕头华兴2005年供货，高炉运行至2014年大修时，铜冷却壁状况良好，未进行更换，继续使用，并增加两段采购两段铜冷却壁更换铸铁壁。
该项目由台湾台塑集团投资建设高炉项目，共4座高炉，一期两座4350m3，由中冶赛迪总包，项目位于越南河静省。1#和2#高炉采用铜冷却板和铜冷却壁结合的炉身冷却方式，每座高炉使用了四段铜冷却壁及两段铜冷却板。2013年供货。
此高炉位于印度多维，为原址扩建大修，高炉有效容积由原来2015m3扩至4000m3，由新日铁（Nippon Steel）总包，由中冶赛迪负责详细设计，铜冷却壁由汕头华兴制作，于2014年底交货。
电炉铜冷却设备案例
云南建水锰矿有限责任公司于2010年进行了锰系合金节能减排技改工程，更改后电炉为50MVA，产能为200kt/a，是目前国内最大的锰铁合金电炉。该电炉采用南非Metix设计的电炉炉盖、铜压力环；此外包括铜瓦、保护屏及导电管等铜冷却器由汕头华制作提供。
内蒙古兴安铜锌冶炼有限公司锌浸出渣工程项目，引进Ototec公司的Ausmelt富氧浸没式顶吹工艺技术，回收湿法炼锌浸出渣中的银、铟、铅、锌等有价金属。熔炼炉属于富氧强化熔炼炉，在内径5.5米，高7米的竖炉安装了一套铜制水冷壁对炉体强制冷却，以延长耐火材料的寿命。水冷壁由恩菲工程技术公司完成转化设计，由汕头华兴制作，并于2014年交付使用。
由中钢吉电（中钢集团吉林机电设备有限公司）总包，由台湾义联集团投资在福建宁德建设的4座36MVA镍铁电炉其中2座已顺得投产进行，其炉体冷却设备首次采用了汕头华兴制造的铜板钻孔焊接式铜水套，运行情况良好。新设计采用无氧铜板作为本体材料，导热性能较铸造材料更加优越，冷却水道采用钻孔而成，杜绝了埋管铸造可能出现的水管与本体熔合问题。并且钻孔焊接的设计结构可以减少本体厚度，降低材料成本。
用于工业硅的冶炼，底部环主要用于保护置于上表面的压力环，工作环境较为恶劣。传统使用的底部环，多为铸造件，材料含杂质较高，铸造成型组织疏松，存在铸造缺陷，晶粒粗大，致密性差，机械性能差，冷却效果差。该项目采用锻造铜板钻孔结构的底部环，我司为仅有的几家做该结构的底部环厂家，使用效果好，寿命长等特点。
马来西亚锰铁、硅锰冶炼炉－樱花（SAKURA）项目由南非Metix总包，樱花锰铁冶炼厂项目位于距明都鲁市中心约60公里的一个工业园内。项目征地面积100多万平方米，建筑面积约为40万平方米，整个工程包括一座2台炉的锰铁电炉生产线。该项目电炉炉盖、进料槽等铜冷却设备均由我公司供货.
马来西亚OM硅铁合金冶炼项目中钢吉电总承包，共计16台硅铁炉，项目位于马来西亚砂捞越州明都鲁市Samalaju工业园区，其电炉电极部位的铜瓦和底部环等部产品由我公司供货，2013年已全部交货。
精密铜件案列
异步电动机的关键部件，汕头华兴供应系列高要求、高性能的精密铜件产品，其产品广泛应用于轨道交通，风力发电、船舶、火电、特种电机等多个领域。汕头华兴通过IRIS体系，并作为中车集团（南车、北车）、湘潭电机、东方电气的合格供应商，长期合作供应。